Nano Seramik Kaplama
Nano Seramik Kaplama ve Koruma

Nano Seramik Kaplama

Boya koruma teknolojileri başlığı altında ele alınabilecek nano seramik kaplama ürünleri, nano teknoloji ile geliştirilir. Çiziklerden arındırılmış vernik yüzeyin üstüne uygulanan seramik kaplama kimyasalı, oluşturduğu tabaka sayesinde zararlı dış etmenlere karşı uzun süreli koruma sağlar. Bu yazımızda seramik kaplama türlerini ve seramik uygulama tekniklerini detaylı olarak inceleyeceğiz.

Seramik, porselen ve fayans türevi olup, sert bir malzemedir. Seramik, sert, dirençli ve uzun ömürlü olmasından dolayı boya koruma alanında çokça kullanılmış ve kabul görmüştür. Gelin hep birlikte bu koruma ve kaplama (coating) sistemlerin nasıl geliştiğini, türlerini ve uygulama yöntemlerini hep birlikte derinlemesine ele alalım.

 

Netfer carnauba wax katkılı boya korumalı oto cilası

Netfer Paroto, Carnauba Wax katkılı, boya koruma sağlayan, yüksek kaliteli bir oto cilasıdır.

 

Nano Seramik Kaplama Gelişimi Ve Tarihçesi

Milenyum çağında sektörde sıkça duymaya başladığımız etkili bir boya koruma yöntemi olan nano seramik kaplama sistemini detaylı olarak inceleyeceğiz. Nano seramik kaplamanın sağladığı avantajları, varsa risklerini ve dezavantajlarını göreceğiz.

Nobel ödüllü fizikçi Richard Feynman tarafından, 1969 yılında gerçekleştirilen buluşla birlikte nano teknoloji ile çok çeşitli sektörlerde, insanlığa fayda sağlayacak olan bu yeni teknolojinin ilk adımı atılmış oldu. 1981 yılında ise, Japon bilim adamı Norio Taniguchi son geliştirimler tamamlanmış ve bu yeni teknolojinin adı “nano teknoloji” olarak belirlenmiştir.

Nano bir ölçü birimidir ve herhangi bir ölçünün milyarda birini gösterir. Örneğin 1 nanometre, 1 metrenin milyarda biri uzunluğu ifade eder. Daha net anlaşılabilmesi için somut bir örnek verelim; bir defter yaprağının kalınlığı yaklaşık olarak 100 bin nanometre civarındadır.

Bu kadar küçük boyutlar daha büyük teknoloji gerektiriyor. Bu yüzden nano kimyasal hammaddeler kullanılarak üretilen ürünlerin maliyetleri normal kimyasallara göre çok daha yüksek maliyetlere sahip olabiliyor.

Nano teknoloji alanındaki gelişmelerin nimetlerinden otomotiv sektörü 2000 yıllarının başlarında faydalanmaya başladı. Amerika, Japonya, Almanya ve Çin’deki otomotiv devleri bu teknolojiyi üretim aşamasında kullanmaya başlamış, aynı zamanda oto bakım ürünlerinde de kullanılmaya başlanmıştır. Bu alanda nano teknoloji, koruma ve direnç sağlama amacıyla uygulanan parça veya yüzeyin daha uzun ömürlü olmasını sağlamak ana amacı hedeflemektedir.

Nano Seramik Kaplama Türleri Nelerdir?

Seramik kaplama ürünlerinin içeriğinde bulunan seramik alaşımı zamanla bazı üretici firmalar tarafından cam veya polimer bazlı çeşitli farklı kimyasallarla güçlendirilmiştir. Piyasada çok satan seramik kaplama ürünlerini incelediğimizde şu türleri görmekteyiz:

  • Polimer bazlı seramik kaplama ürünleri,
  • Cam bazlı seramik kaplama ürünleri,
  • Solvent bazlı seramik kaplama ürünleri,
  • Silika bazlı seramik kaplama ürünleri.

Farklı alaşımlardan oluşan bu seramik koruma çeşitleri kendi içlerinde sertlik derecelerine, dirence, kalıcılık sürelerine ve uygulama yapılabilecek yüzey türlerine göre farklılaşmaktadır. Örneğin bazı nano koruma ürünleri sadece kaporta yüzeyine uygulanabiliyorken bazı ürünler ise, plastik, cam, kumaş gibi çok daha farklı yüzeylere uygulanabilmektedir.

Kuruma süresi, kuruduktan sonra oluşturduğu tabakanın sertlik seviyesi, bu tabakanın direnç gücü ve esnekliği gibi bir çok metriğe sahip olan seramik kaplama ürünleri kullanılacak yüzeye göre iyi seçilmelidir. Bunun için seramik koruma ürünlerinin daha detaylı, diğer özelliklerini de incelememiz gerekir.

 

Seramik kaplama uygulama detayları

Seramik kaplama kimyasalları, özel aparatları ile tozdan arındırılmış ortamlarda uygulanır.

 

Seramik Kaplama Sistemlerinde 9H-10H Nedir?

Mohs, mineral sertlik ölçü birimi olup, 1822 yılında Friedrich Mohs tarafından icat edilmiştir. Doğadaki her mineralin 1 ile 10 arasında sertlik değeri vardır. Pasta çizik giderici, cila boya koruma ve seramik kaplama ürünlerinin üretimlerinde hammadde olarak kullanılan minerallerin sertlik derecelerine göre bu ürünlerin kullanım alanları ve kullanım yöntemleri değişkenlik göstermektedir.

Mohs sertlik ölçeğini daha iyi anlayabilmek için numarasına göre 1’den 10’a kadar referans alınan mineralleri ve çizme güçlerini göre şu şekilde sıralayabiliriz:

  1. Talk (Tırnak ile çizilenler)
  2. Kaya tuzu (Çakı veya iğne ile çizilenler)
  3. Kalsit (Çakı veya iğne ile çizilenler)
  4. Florit (Çakı veya iğne ile çizilenler)
  5. Apatit (Eğe ile çizilenler)
  6. Feldispat (Eğe ile çizilenler)
  7. Kuvars (Camı kuvvetle çizenler)
  8. Topaz (Camı kuvvetle çizenler)
  9. Safir veya yakut (Camı kuvvetle çizenler)
  10. Elmas (Çok güçlü lazerle çizilenler)

Doğadaki minerallerin mutlak sertlik değerleri yükseldikçe bu mineralleri işleyebilmek için daha üstün bir teknoloji gerekliliği ortaya çıkmakta ve bu yüzden maliyetler yükselmektedir. Pahalı olan her zaman daha iyidir mantığıyla her durumda daha sert alaşım seçimi doğru bir yaklaşım olmayacaktır. Önemli olan, kullanılacak alana ve ihtiyaca en uygun seçimi belirlemektir.

 

Seramik Kaplama Yüzeyi Ne Kadar Kalınlaştırır?

Seramik koruma kimyasalları çoğunlukla sıvı formda ve şeffaf renktedir. Bu nano kimyasallar yüzeye sıvı olarak uygulanır ve içeriğindeki bileşkeler sayesinde kısa sürede kuruyarak yüzeyde zırh gibi bir katman oluşturur. Aslında araçların boyalarının üzerindeki vernik tabakası da benzer mantıkla boyayı korumak için tasarlanmıştır ve tüm araçlarda bulunur. Ancak araçlarına değer veren bazı kullanıcılar bu vernik tabakasının üzerinde ekstra seramik koruma olmasını tercih ederler. Üstelik bu seramik katman verniğe göre çok daha dayanıklı, mukavemetli ve serttir.

Oluşan bu koruyucu katmanın kalınlık seviyesi mikronmetre cinsinden ölçülür. Yaygın bir kanıya göre bu tabakanın kalınlığının 0.06 mm’den daha fazla olmaması gerekir. Bu değerden daha kalın olan seramik koruma tabakalarının esnekliğinin düşük olmasından dolayı çatlama ve kırılma riskinin yüksek olacağı iddia edilmektedir.

Nano koruma sistemleri genellikle 2 ila 10 mikron arasında yüzey kalınlığı oluşturur. Bu değerler son kullanıcıların ölçebileceği değerlerin çok altında kalmaktadır. Bu nano ölçü birimleri ancak ileri teknoloji cihazlar yardımıyla laboratuvar ortamında ölçülebilir. Araç boya kalınlığı ölçer cihazlarla bu değerleri ölçmek mümkün değildir.

Nano seramik kaplama ürünleri doğru uygulandığında oluşturacağı katmanın kalınlığını oto eksperlerin kullandığı cihazlar ölçemez. Bu yüzden bu katmanın oluşturduğu kalınlığa takılmaya hiç gerek yoktur. Burada önemli olan husus, ihtiyaca ve uygulanacak yüzeye en uygun seramik kaplama ürün modelini doğru seçmektir.

 

Seramik sonrası vernik ve boya kalınlık ölçümü

Boya kalınlık ölçüm cihazları seramik katmanın oluşturduğu kalınlığı tespit edemez.

 

Seramik Kaplama Sistemlerinde Nelere Dikkat Edilmelidir?

Uygulama için kullanılacak ürünün tüm özellikleri ve uygulama teknikleri, ürün kullanma talimatı okunarak öğrenilmelidir.

Seramik koruma sistemleri hangi özellikte olursa olsun, ilk dikkat edilmesi gereken nokta, uygulama adımlarının ürün kullanım talimatlarına uygun sıralama ve olması gereken tekniklerle yapılmasıdır. Bu talimatlar genellikle her markanın ürün kutusunda bulunur. Ayrıca uygulama esnasında kullanılacak olan seramik uygulama süngeri, mikrofiber seramik bezi gibi ekipmanlar yine seramik kaplama seti kutusunda bulunmaktadır.

Piyasadaki bazı seramik ürünleri sadece arabanın kaporta yüzeyine uygulanabiliyorken, bazı seramik kimyasalları ise aracın plastik aksamına, piano black parçalarına, tamponlarına, jantlara ve hatta lastiklere bile uygulanabiliyor. Bu özellikler tamamen seramik koruma ürününün kimyasal yapısıyla alakalı olup, yüzeyde çok fazla gerilim oluşturan bazı seramik ürünlerin, kuruduktan sonra, “piano black” parçalarda ve plastik aksamda çatlamalara veya kırılmalara sebep olduğu düşünülürse uygulama öncesinde ürün özelliklerine tüm detaylarıyla hakim olmak gerektiği bir gerçektir.

Seramik kaplama, kirli, çizikler bulunan, hasarlı ve deformasyona uğramış yüzeye yapılmaz. Seramik öncesi yüzey tüm çiziklerden pasta ile arındırılmalı, kil hamuru ile demir tozu temizliği tamamlanmalıdır. Yüzeyde en ufak bir yabancı partikül bile olmamalıdır.

Seramik uygulaması öncesinde yapılan pasta çizik giderme ve cila boya koruma işlemlerinde kullanılan kimyasalların da seramik uyumlu olması bakımından silikon içermemesi gerekmektedir. Bu bağlamda, Netfer pasta ve cila çeşitleri seramik öncesi kullanımı için uygundur.

 

Seramik Kaplamanın Amacı Nedir?

İlk etapta estetik amaçlı, sadece daha parlak ve güzel bir görünüm elde etmek için yapıldığı düşünülse de, seramik kaplama aslında çok etkili bir boya ve vernik koruma sistemidir. Bu nano koruma sistemi, uygulandığı araçları şu zararlı dış etkenlere karşı koruma altına alır:

  • Yaz aylarında, güneş ışınları gibi zararlı iklim şartları,
  • Kış aylarında, yağmur, kar, dolu gibi zararlı iklim şartları,
  • Asit yağmurları gibi olağanüstü doğa olayları,
  • Kuş pisliği veya ağaç reçinesi gibi yoğun asidik maddeler,
  • Asfalt kimyasalları gibi zararlı yol şartları,
  • Kılcal çizik oluşumuna sebep olan fırça, dal gibi maddelerin sürtmesi,
  • Bunlar dışında kalan, verniğe zarar veren ve çizilmesine sebep olan diğer faktörler.

Araçların fabrika çıkışında sahip oldukları astar, boya ve vernikten oluşan katmanlarını yukarıda listelediğimiz faktörlere karşı ekstra koruma sağlayan seramik kaplama uygulamalarının kalıcılık süresi kullanılan ürünün kalitesine göre 1 ila 5 yıl arasında değişkenlik gösterir.

 

Seramik kaplama uygulama adımları

Seramik koruma ürünleri 30/50 ml küçük şişelerde satılmakta olup, bu miktar bir araç için yeterlidir.

 

Seramik Kaplama Öncesi Yüzey Hazırlığı Nasıl Yapılır?

Uygulama yapılacak olan araç ister sıfır, ister kullanılmış olsun seramik öncesinde mutlaka bir dizi yüzey hazırlık işlemlerinin tamamlanması gerekir.

Öncelikle uygulama yapılacak aracın üzerinde vernik çizikleri bulunmamalıdır. Çizik giderme uygulaması yapılması gerekli olsun olmasın, ilk iş aracın dış yıkamasının tamamlanmasıdır. Dış yıkamaya rağmen yüzeyde gözle görülemeyecek kadar küçük olan demir tozları ve diğer partiküller bulunuyor olabilir. Bu demir tozları ve reçine gibi kirler kil temizliği ile arındırılmalıdır.

Çizikler varsa, kil temizliği sonrasında, çizik giderici pasta uygulama adımları yapılmalıdır. Yüzeyde kalacak en küçük kılcal çizikler dahi seramik kaplama tabakasının altında gözükür şekilde kalacaktır.

Sıfır araçlarda bile bulunması muhtemel kılcal çiziklerin giderilmesi için Netfer Heroto-75 kılcal çizik giderici ince pasta kullanılmasını tavsiye ederiz.

Çizik giderme adımında kullanılan pastaların silikon ve dolgu malzemesi içermiyor olması kritik öneme sahiptir. Bu yüzden bir çok kullanıcımız bize, “Netfer pasta cila çeşitleri seramik uyumlu mudur?” sorusunu sormaktadır. Onlara verdiğimiz cevabı burada da tekrarlayalım: Evet, Netfer pasta cila ürünleri, seramik kaplama öncesi kullanımına uygundur.

Pasta sonrası yüzeyde oluşumu muhtemel harelenme ve hologramlanma izleri de uygun hare gidericilerle parlatıldıktan sonra İzo Propil Alkol (İPA) ile veya seramik kutusundan çıkan özel solüsyon ile son kat yüzey temizliği yapılmalıdır.

 

Seramik Kaplama Uygulaması Nasıl Yapılır?

Bu soruya verilebilecek en kısa, en doğru ve en net cevap: nano seramik koruma ürününün üretici firmasının belirlediği talimatlara uygun şekilde yapılmalıdır.

Önemli Uyarı: Bizim bahsedeceğimiz uygulama yöntemleri, pazardaki genel kullanım türleri olup, doğrudan referans olarak alınmamalıdır. Çünkü her seramik koruma ürününün kimyasal yapısı ve özellikleri farklı olduğu için, kullanım alanları ve uygulama teknikleri de farklı olabilmektedir.

Öncelikle, uygulama yapılacak parçalar tek seferde değil, boyutuna göre gerekiyorsa iki parçalı şekilde ele alınmalıdır. Aracı 50’şer santimetre karelik parçalara ayırıp bu şekilde parti parti uygulamak en doğru yöntem olacaktır. Örneğin, ön kaputu tek seferde değil, 2 adımda önce bir yarısını, sonra diğer yarısını yapmakta fayda vardır. Çünkü seramik ürünleri çabuk kurur. Uygulama parçaları büyük tutulursa silme aşamasına geçemeden kuruma gerçekleşebilir.

Tercih edilen uygulama yöntemlerinin başında ilk kat yatay, ikinci kat ise dikey (su akış yönünde) olarak uygulamadır. Özel süngerimsi aparatı ve özel mikrofiber bezi ile yapılan bu iki aşamalı seramik kimyasalı yüzeye sürme işlemleri birbirine dik açıyla yapılır. Üreticinin belirlediği bekleme süresi sonrası yüzeyde kalan izler uygun ekipman ile silinerek temizlenmelidir. Eğer tekrar uygulama yapılacaksa, mutlaka yine ürün etiketinde belirtilen süre kadar beklenerek kürleşme sağlanmalıdır.

Bir diğer yaygın uygulama yöntemi ise üretici firmanın önerdiği bir kaç farklı solüsyon kullanılarak, kuruma işleminin ise doğal hava yoluyla değil, infrared (kızıl ötesi) ısıtıcılar yardımı ile sağlanmasıdır. Bu yöntem de diğer yöntemler gibi tamamen üretici firma direktiflerine uygun formatta yapılmalıdır.

Çok yaygın olmasa da boya atım tabancası ile, seramik kimyasalının yüzeye püskürtülerek yapılan bir uygulama türü de mevcuttur.

Tekrar hatırlatmakta fayda görüyoruz ki, seramik kaplama uygulama tekniklerini kesinlikle ürün etiketinde ve uygulama kitapçığındaki talimatlara uygun yapılması gerekmektedir. Aksi halde, telafisi mümkün olmayan zararlı sonuçlarla karşılaşılabilir. Uygulama yöntemleri ürüne göre farklılık gösterir ve en doğru uygulama yöntemi, üretici firmanın önerdiği yöntemdir.

 

Seramik kaplama uygulama yöntemleri

Seramik kaplama ürünlerini uygulama kitapçığını okumadan kesinlikle kullanmayınız.

 

Seramik Kaplamanın Avantajları-Dezavantajları Nelerdir?

Yapılan her bakım uygulamasının artısı olduğu kadar eksileri de vardır. Ayrıca her uygulama kendi içinde büyüklü/küçüklü riskler de barındırır. Nano koruma uygulamaları da tıpkı diğer bakım ve koruma uygulamaları gibi avantaj ve dezavantajlara sahiptir.

Nano Koruma Dezavantajları

  • Geleneksel boya koruma sistemleri kadar ekonomik değildir. Ürün ve uygulama maliyetleri klasik yöntemlere göre daha maliyetlidir.
  • Doğru tekniklerle uygulamadığında yüzeyin tekrar boyanmasına kadar gidebilecek riskleri barındırır.
  • Hatalı uygulamalarda tekrar etme, düzeltme ve onarım işlemi bir çok markanın ürününde mümkün değildir.
  • Sadece uygulanması değil, uygulama öncesi hazırlık süreci de oldukça uğraştırıcı ve maliyetlidir.

Nano Koruma Avantajları

  • Geleneksel boya koruma sistemlerine göre kalıcılık süresi daha uzun olup, kullanımı uzun ömürlüdür. Geleneksel yöntemler zorlu iklim şarlarında 6 ayda bir tekrarlanması gerekirken, nano koruma yöntemleri en az 1, en fazla 5 yıl boyunca işlem tekrarı gerektirmez.
  • Doğru bakım yöntemlerine uygun kullanıldığında, birçok üretici firmanın sağlamış olduğu kalıcılık ve koruma garantisi imkanı vardır.
  • Aracın boya ve vernik tabakasının hava ile teması engellendiği için nem kaynaklı oksidasyon oluşumu geciktirilmiş olur.
  • Kuş pisliği, ağaç reçinesi, plastik sürtmesi, bez ve fırça kaynaklı kılcal çizik oluşumları en asgari düzeye indirgenmiş olur.
  • Zararlı güneş ışınları, aşırı sıcak, aşırı soğuk, kar, dolu gibi zorlu iklim şartlarına karşı üstün koruma sağlanmış olur.
  • Pasta ve cila sonrası elde edilen pürüzsüz ve parlak yüzey görünümü çok daha uzun süreli olarak koruma altına alınmış olur.

 

Seramik Kaplama Her Model Araca Yapılır Mı?

Yüksek maliyetlerinden dolayı, ilk bakışta seramik kaplama sadece yeni veya lüks araçlara yapılabilir algısı bulunmaktadır. Ancak seramik koruma ürünlerini kullanmak için böyle bir ön şart yoktur. Yukarıda detaylı olarak açıkladığımız uygulama öncesi yüzey hazırlama adımları yerine getirildiği ve uygulama talimatlarına uygun kullanıldığı takdirde seramik kaplama ürünleri eski model araçlarda da pekala kullanılabilir.

Aracına değer veren her araç sahibi, otomobili eski model bile olsa nano koruma uygulaması yapabilir. Bu tamamen zevk ve bütçe meselesidir.

Teknik açıdan ele alacak olursak, klasik otomobillerin sahip olduğu eski tip boya ve vernik teknolojilerine bile uyumlu nano boya koruma ürünleri mevcuttur.

Önemli olan ürün seçimi yaparken ihtiyacınıza en uygun ürünü seçmek ve ürünün teknik özelliklerini detaylı bir biçimde incelemek. Uygulamanın üretici talimatlarına uygun şekilde yapılması da sonucu direkt olarak etkileyen, kullanım risklerini minimuma indiren unsurdur.

Seramik koruma ürünlerine uyumlu Netfer pasta cila ürünlerimizi inceleyebilir, fabrika satış mağazamız üzerinden siparişlerinizi oluşturabilirsiniz.

Araçlarına değer veren, daha güzel bir görünüm ve koruma sağlayabilmek için vakit, emek ve para harcayan Netfer kullanıcıları için faydalı, bir başka blog yazılarımızda görüşmek üzere.